注塑成型過(guò)程中可能存在的缺陷分析

，生產(chǎn)的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車，智能家居，電子設(shè)備等行業(yè)。在模具注塑成型過(guò)程中，可能會(huì)遇到很多的問(wèn)題。東莞立新接下來(lái)告訴您，注塑過(guò)程中可能出現(xiàn)的缺陷如下：

1.由于型腔未填充塑料或注塑成型過(guò)程缺乏一些細(xì)節(jié)

，注塑成型過(guò)程不完整

2.問(wèn)題的可能原因

，(1).注射速度不足 (2). 塑料原料短缺(3).沖程結(jié)束時(shí)，螺釘不會(huì)離開螺釘墊圈 (4).運(yùn)行時(shí)間變化(5). 進(jìn)樣缸溫度過(guò)低 (6).注射壓力不足 (7).噴嘴部分密封 (8).進(jìn)樣缸外的噴嘴或加熱器不能工作 (9).注射時(shí)間過(guò)短 (10).塑料附著在料斗的喉壁上 (11).注射成型機(jī)容量過(guò)小(即注射重量或塑化容量) (12).模具溫度過(guò)低 (13).模具防銹油未清洗 (14).止動(dòng)環(huán)損壞，熔融材料倒流

3. 解決方案:(1). (2)提高注射速度.在料斗中檢查塑料量 (3).檢查注射沖程是否設(shè)置正確

，必要時(shí)更改 (4).檢查止回閥是否磨損或破裂 (5).檢查操作是否穩(wěn)定 (6). (7)提高熔化溫度.增加背壓 (8). (9 ).檢查噴嘴孔內(nèi)是否有異物或未塑化塑料 (10).檢查所有加熱器的外層，用電流表檢查輸出是否正確 (11 ).增加螺釘前進(jìn)時(shí)間 (12).提高料斗喉部區(qū)域的冷卻能力