，ABS注塑成型的關(guān)鍵要點(diǎn)有哪些" class="p102-info-blk-title"> 立新告訴您

，ABS注塑成型的關(guān)鍵要點(diǎn)有哪些

。模具冷卻水道的設(shè)計(jì)要保證冷卻的均勻性，避免冷卻不均、收縮不一而造成的內(nèi)應(yīng)力。
材料干燥
通常，耐熱ABS樹脂在儲(chǔ)存運(yùn)輸過(guò)程中會(huì)吸收空氣中的水分，吸水率隨空氣濕度有所變化，一般在0.2~0.4%之間，所以必須對(duì)材料進(jìn)行充分干燥，使材料含水率降至0.05%以下，最好在0.02%以下，否則可能出現(xiàn)水花、銀絲等表面不良現(xiàn)象。耐熱ABS樹脂的干燥溫度比普通ABS高，通常為80-95℃，干燥時(shí)間3-4小時(shí)。

 成型溫度

成型溫度是耐熱ABS加工時(shí)需特別關(guān)注的一個(gè)參數(shù)

，其設(shè)定是以確保耐熱ABS充分塑化為基準(zhǔn)，應(yīng)盡量使用供應(yīng)商建議的成型溫度之中間值偏上的溫度區(qū)域，成型溫度提高會(huì)明顯地降低耐熱ABS的粘度，增加樹脂的流動(dòng)性，使流動(dòng)距離變長(zhǎng)，來(lái)保證材料有足夠的填充能力。例如，錦湖日麗的耐熱ABS HU600建議成型溫度為240-260℃。原則上，當(dāng)使用建議的成型溫度上限時(shí)，應(yīng)使熔膠滯留時(shí)間盡可能短，避免材料高溫降解。

保壓壓力和時(shí)間

對(duì)于耐熱ABS來(lái)說(shuō)

，保壓壓力和時(shí)間的設(shè)定是否合理，直接影響制件內(nèi)應(yīng)力的大小